（一）对散装水泥的出厂安定性要求

在对水泥各项指标检测中，水泥的安定性比水泥的强度指标更为重要，水泥安定性指标达标与否是影响水泥质量的非常重要的一项指标。水泥的强度等级如果不达标，可以通过降低标号使用，水泥等级偏低的话，还可以通过调整水灰比例进行使用，但是如果水泥的安定性不合标，那就是无法挽回的，只能当做废品处理，不能使用。水泥中游离氧化钙和游离氧化镁等的含量，是影响水泥安定性的主要的原因。在水泥生产过程中，游离氧化钙、游离氧化镁会产生其水化产物，这些水化产物在水泥硬化过程中，会造成局部膨胀应力，而这些局部膨胀应力会对水泥的安定性产生非常不利的影响。因此，在水泥生产过程中，对水泥中游离氧化钙、游离氧化镁等的含量应该严格控制。另外，在水泥中掺入过量石膏的话，也将会对水泥的安定性产生影响，其对水泥安定性的影响也是通过产生膨胀应力导致的。如果水泥熟料中的游离氧化钙、游离氧化镁以及石膏都过量的话，那么水泥的安定性必然不合格。

（二）水泥磨出后要有一定的存放时间

在水泥需求量大的季节，通常在使用散装水泥的时候，会发现水泥带有一些余温，甚至有的时候水泥余温会高达40-50℃，这种带有余温的水泥如果投入使用的话，会使其使用寿命缩短，并且还会对混凝土的性能产生一定程度的影响，这就给混凝土质量控制工作带来了困难。对于水泥余温的这种情况，应该采取措施给予控制，如在水泥磨出之后先将其在水泥储库中停放静储一段时间，然后对其进行各项指标检验，检验合格之后，在将其打入散装水泥库，严禁将刚磨出的水泥直接打入散装水泥库，对磨出的水泥进行检验的时候，应该根据其批号、吨位进行。在混凝土搅拌站，对水泥储罐的容量应该留有一定的空置，并且设置中专水泥储罐，对新运来的水泥进行降温处理。

（三）正确、认真的填写出厂质量化验单

准备与袋装标志内容相同的单子，在散装水泥出厂时，将其提供给客户，且在水泥出厂时，出厂质量化验单必须随运输车带走，相关工作人员应该正确、认真的在出厂质量化验单上填写反映水泥质量的各项指标，坚决杜绝用磨出水泥的相关检验数据，代替出厂检验数据。填写出厂质量化验单，主要是为了在进行混凝土的设计时，有参考依据。